Industriell måleteknikk er en gren av vitenskap og teknologi som omhandler presise målinger som brukes i ulike bransjer. Det omfatter måling av geometriske størrelser, som lengder, vinkler eller dimensjonstoleranser, ved hjelp av spesialinstrumenter.
Metrologiens rolle i kvalitetskontrollen
Verkstedsmetrologi støtter kvalitetskontrollen ved å analysere om produktene oppfyller kravene i standarder og spesifikasjoner. Moderne målesystemer, som optiske skannehoder, bidrar til å bestemme dimensjonsnøyaktigheten. Målenøyaktighet er viktig for å opprettholde høy produktkvalitet. Små avvik kan føre til økonomiske tap og tekniske problemer, og det er derfor bedrifter investerer i nøyaktige målinger. Les mer om Komatsus casestudie, der målinger bidro til å optimalisere sveisemaskininnstillingene.
Moderne måleinstrumenter
Grunnleggende verktøy som brukes i måleteknikk omfatter skyvelærer, diametermålere, målere og kalibreringsenheter. Utviklingen av digital teknologi har brakt industriell måleteknikk opp på et helt annet nivå når det gjelder kvalitet og nøyaktighet.
Avanserte systemer, som målere og 3D-laserskannere, gjør det mulig å foreta målinger med en presisjon som tidligere var uoppnåelig. Hos PROram bruker vi maskin- og programvare fra vår teknologipartner HEXAGON AB. Dette er et av de ledende selskapene innen industrielle målesystemer. Vi bruker HEXAGON-utstyr til blant annet reverse engineering og kvalitetskontroll.
Digital industriell måleteknikk i praksis
Bruk av digitalt utstyr i industriell måleteknikk gir en rekke praktiske fordeler. Digitalt utstyr som avanserte multimetre og 3D-skannere gir høyere målepresisjon og prosessautomatisering. Dette sparer tid og gir mer nøyaktige måleresultater. Integrering med programvare muliggjør fjernovervåking og dataanalyse i sanntid. Dette gjør det enklere å identifisere problemer og løse dem basert på harde data.
I et PROram-prosjekt ble verkstedsmåling brukt til å kontrollere innrettingen av sveiseutstyr, noe som reduserte avvikene med mer enn 80 %. Les mer om dette i casestudien.
Fordeler og ulemper med 3D-laserskanning
3D-laserskannere bruker laserlysstråler til å fange opp objektenes geometri raskt og nøyaktig. Den resulterende punktskyen gjengir formen og dimensjonene til komponenten med en nøyaktighet som tradisjonelle målemetoder ikke kan oppnå.
Fordelene
- Hurtig måling: Laserteknologien gjør det mulig å samle inn tusenvis av målepunkter på få sekunder, noe som reduserer analysetiden betydelig.
- Presisjon og nøyaktighet: Skannerne gir svært høy oppløsning og målenøyaktighet, spesielt for komplekse og vanskelig tilgjengelige former.
- Allsidighet: Laserskanning kan brukes til både kvalitetskontroll og omvendt konstruksjon for å lage digitale CAD-modeller.
- Sikkerhet for ømfintlige overflater: Berøringsfri skanning eliminerer risikoen for å skade objektene som undersøkes.
- Integrerte data: Den resulterende 3D-modellen kan enkelt behandles, analyseres og arkiveres digitalt.
Ulemper:
- Høyere startkostnader: Investeringen i 3D-laserskannere og programvare kan være betydelig høyere enn for tradisjonelle verktøy.
- Teknisk ekspertise kreves: Bruk av utstyret og analyse av dataene krever spesialisert kompetanse og programvare.
Som du ser, er listen over ulemper kort og dekker i utgangspunktet bare implementerings- og driftskostnader. Derfor er det fornuftig å benytte seg av tjenester fra spesialiserte måleselskaper.
Hvilke tjenester innen industriell måleteknikk tilbyr vi hos PROram?
PROram støtter alle stadier i produktets livssyklus, fra unnfangelse til drift. Våre måleresultater hjelper bedrifter med å optimalisere produksjonsprosesser og kvalitetskontroll.
- Kvalitetskontroll i sanntid: 3D-laserskanning måler og verifiserer nøyaktig at produktene overholder tekniske standarder.
- Reverse engineering: 3D-skannere gjør det mulig å lage digitale modeller av eksisterende deler på kort tid, noe som fremskynder design- og produksjonsprosesser.
- Omfattende målerapporter: Basert på de innhentede dataene kan selskapet generere detaljerte rapporter med analyser av resultatene, som er nyttige for både produksjonsprosesser og kvalitetskontroll.
- Vi arbeider under en rekke ulike forhold: Vi måler både små komponenter og brokonstruksjoner og offshore-heisesystemer.
