Reverse engineering gjør det mulig å reprodusere fysiske gjenstander i digital form. Bruk av 3D-laserskanningsteknologi gjør det mulig å måle hver eneste del med presisjon. 3D-skanning er i ferd med å bli en standard i design- og produksjonsprosesser, særlig i situasjoner der det mangler teknisk dokumentasjon eller det er behov for reservedeler som er vanskelige å finne. Metoden blir stadig mer populær innen industri, arkitektur, kulturminnevern og infrastruktur.
Hva er reverse engineering?
Reverse engineering er prosessen med å lage digitale modeller av eksisterende fysiske objekter. Det er viktig når den tekniske dokumentasjonen er ufullstendig eller ikke-eksisterende. 3D-skanning gir nøyaktige data om form, størrelse og struktur på et objekt. Denne teknologien er spesielt nyttig når man skal gjenskape reservedeler til maskiner som er ute av produksjon.
3D-skanning brukes også til modellering av infrastruktur. I industrianlegg som rørledningsinstallasjoner, produksjonshaller eller stålkonstruksjoner er mangelen på oppdatert teknisk dokumentasjon et stort problem når et havari skal utbedres eller en oppgradering planlegges. 3D-skanning og reverse engineering-prosesser gjør det mulig å representere slike strukturer på en nøyaktig måte.
For eldre bygninger eller monumenter som ikke har nøyaktige tegninger, gjør 3D-skanning det mulig å lage detaljert dokumentasjon. Denne prosessen gjør det ikke bare mulig å kartlegge strukturenes tilstand, men også å rekonstruere dem digitalt!
Hva er 3D-skanning i reverse engineering?
3D-skanningsprosessen i reverse engineering innebærer å omdanne et fysisk objekt til en digital modell. Det første trinnet er å skanne objektet nøyaktig ved hjelp av spesialisert utstyr. Resultatet er en punktsky – en samling av millioner av koordinater som nøyaktig representerer overflaten på gjenstanden som skannes. Ved hjelp av spesialisert programvare omdannes dataene deretter til en nettverksmodell og til slutt til en CAD-modell (Computer-Aided Design) som ingeniører kan modifisere og bruke til produksjon eller analyse.
Hvordan bruker du laserskanningsprosessen i reverse engineering?
En av de mest brukte 3D-skanningsteknologiene i reverse engineering er laserskanning. Laserskanningssystemer fungerer ved at en laserstråle sendes ut på overflaten av et objekt. Den returnerende strålen, som reflekteres fra overflaten, registreres av sensorer. Dette gjør det mulig å bestemme den nøyaktige avstanden og formen til hvert punkt. Metoden gir ekstremt høy presisjon og hastighet.
Laserskanning er spesielt nyttig for kartlegging av komplekse eller vanskelig tilgjengelige mekaniske komponenter. Det er en berøringsfri teknologi og derfor ideell for skanning av ømfintlige komponenter som kan bli skadet av tradisjonelle målemetoder.
Laserskanning brukes også til å lage arkitektoniske modeller i forbindelse med reverse engineering. Det gjør det mulig å ta en nøyaktig oversikt over store strukturer som bygninger, broer eller industristrukturer. Basert på de innsamlede dataene kan ingeniørene lage detaljerte planer for oppgradering eller ombygging av strukturer. Laserskannere er allsidige. De kan brukes både innendørs og utendørs, noe som gir allsidige bruksområder i mange bransjer.
Fordeler med å bruke 3D-skanning i omvendt konstruksjon
Det er en rekke fordeler ved å bruke 3D-skanning i reverse engineering. For det første reduserer teknologien tiden det tar å reprodusere reservedeler eller strukturer betydelig. 3D-skanning eliminerer risikoen for menneskelige feil og genererer automatisk nøyaktige digitale modeller.
En annen fordel med denne teknologien er dens allsidighet. I tillegg til bruksområder i verkstedindustrien brukes 3D-skanning med stor suksess innen arkitektur og bygging av lager- og produksjonshaller. Med 3D-skannere kan man lage nøyaktige bygningstegninger som omfatter både den utvendige strukturen og interiøret. Dette muliggjør nøyaktig planlegging av utvidelser eller oppgraderinger av bygninger. Digitale 3D-modeller kan brukes til romlig analyse, noe som for eksempel gjør det enklere å designe teknologiske installasjoner i produksjonshaller.
Bruk av reverse engineering i ulike industrisektorer
I bilindustrien brukes reverse engineering til å gjenskape reservedeler til eldre bilmodeller. Ofte er det slik at den tekniske dokumentasjonen for disse komponentene ikke lenger er tilgjengelig, og det er umulig å bestille nye deler. Med 3D-skanning kan disse komponentene kartlegges nøyaktig og deretter produseres ved hjelp av moderne metoder som CNC-maskinering eller 3D-printing.
Et annet område der 3D-skanning spiller en viktig rolle, er i tungindustrien, blant annet innen maskinteknikk. Store, komplekse industrimaskiner krever ofte reservedeler som kan være vanskelige å produsere uten detaljert dokumentasjon. 3D-skanning gjør det mulig å kartlegge disse maskinene raskt og nøyaktig, noe som fremskynder produksjonen av reservedeler og optimaliserer driften av hele produksjonslinjer.
Et annet område der 3D-skanning spiller en viktig rolle, er i tungindustrien, blant annet innen maskinteknikk. Store, komplekse industrimaskiner krever ofte reservedeler som kan være vanskelige å produsere uten detaljert dokumentasjon. 3D-skanning gjør det mulig å kartlegge disse maskinene raskt og nøyaktig, noe som fremskynder produksjonen av reservedeler og optimaliserer driften av hele produksjonslinjer.
3D-skanning er spesielt viktig i havvindkraftsektoren, der det kreves størst mulig nøyaktighet. NDT-inspeksjoner eliminerer problemer ved installasjon av utstyr på plattformer.
Fremtiden for 3D-skanningsteknologi og reverse engineering
Utviklingen av 3D-skanningsteknologien og integreringen av den med andre systemer, for eksempel CAD, åpner nye muligheter for reverse engineering. I takt med den økende automatiseringen av prosesser velger stadig flere bedrifter å implementere 3D-skanningsbaserte løsninger i produksjonslinjene og designprosessene sine.
En av de nye trendene er å integrere 3D-skanning med additiv produksjon, eller 3D-printing. På denne måten kan bedriftene ikke bare raskt kartlegge skannede komponenter, men også produsere dem umiddelbart. 3D-printing blir i stadig større grad standarden for produksjon av prototyper og små serier av reservedeler. Kombinasjonen av skanning og 3D-printing forkorter produksjonstiden fra skanning til produksjon av det ferdige produktet.
3D-skanning er også på vei inn i en digital tvilling-æra. I industrien er digitale tvillinger virtuelle modeller av virkelige objekter som oppdateres kontinuerlig basert på reelle data. Med skanningsteknologi kan fabrikker, produksjonshaller og til og med hele byer kartlegges nøyaktig og skape sine digitale motstykker. Dette gjør det mulig å overvåke anleggenes tilstand fortløpende, forutsi potensielle feil og planlegge oppgraderinger.
Innenfor arkitektur og bygg og anlegg gjør 3D-skanning det mulig å ta i bruk BIM-teknologi (bygningsinformasjonsmodellering), noe som revolusjonerer planleggings- og styringsprosessene for byggeprosjekter.
Få et konkurransefortrinn med 3D-skanning!
3D-skanningsteknologi innen reverse engineering gir bedrifter et betydelig konkurransefortrinn. Se casestudien av Komatsu Poland, der Proram-teamet raskt fant årsakene til maskinfeil uten å måtte demontere maskinen, noe som sparer tid og penger.
I bransjer som bil- og verkstedindustrien gjør 3D-skanning det mulig å optimalisere produksjonsprosessene. Innen arkitektur og bygg og anlegg muliggjør 3D-skanning nøyaktig inventar og 3D-kartlegging, noe som er uvurderlig når man planlegger renovering eller ombygging.
